外観・棒材置き場

社員全員が「材料はお金である」という認識を持ち、有償支給材、無償支給材に関わらず、お客様からお預かりする材料は、大切に保管し、最大限に生かす様徹底しています。

工場内観

安全な職場と快適な環境づくりのため毎月1回工場内を巡回するなど、さまざま安全パトロールを実施しています。また、日々の整理整頓も全社一体となって遂行し、現場における安全確保に取り組んでいます。

ピーリング

当工場では、製鋼メーカーで圧延された丸形状の鋼材（BAR・THUBE）を長尺のまま外形精密加工を行う事により各鋼種の材質特性を発揮させます。鋼種もステンレス鋼、一般特殊鋼は元より、新素材であるチタン合金、アルミ合金等、非鉄合金の難加工剤での弊社独自の技術と品質管理体制は大手メーカー様からも高い評価を得ています。

▪加工範囲
最小外径：15.5⏀〜最大外径：130⏀
長　　さ：2ｍ/本~16ｍ/本

丸鋸切断機

丸鋼から異形材等、鋼種も多種多様ですが、ピーリング後の製品を切断や、半切り加工をして欲しいというお客様からのニーズが増え導入しました。高精度の製品と管理体制は、高い評価を得ると共に、当社の目指す一貫加工内製化の第一歩となっております。

▪加工範囲
最小径：10⏀〜最大径：130⏀

突切り切断機

丸鋸同様、一貫加工内製化の為の設備として、ものづくり補助金活用により導入しました。２台の設置により小外径から大外径のものまで、各種に渡り切断加工が可能になりました。

▪加工範囲
外径：40⏀〜140⏀

単純機ライン （上）
NC旋盤 （下）

当工場では、長年積み上げてきた研究及び独自の加工技術をNC旋盤に取り入れることにより、特殊な形状物、ミクロン単位の精密部品から削り代の多い重旋削まで、あらゆる物を加工できる技術を保持しています。6旋盤ラインのうち、半数が単能機ラインで単品から量産まで対応可能。鉄はもちろん、特に難加工材、ステンレス、アルミなどを得意としています。製品の加工はもとより、検査体制においても力を入れ、形状測定器の導入など、お客様のニーズにあった製品造りを常に心がけています。

▪加工範囲
内径最小：13⏀〜外径最大：130⏀